ایلومینیم فوائل جمبو رول کے اہم نقائص یہ ہیں:

ایلومینیم فوائل جمبو رول کے اہم نقائص یہ ہیں:

(1) پن ہول۔ پنہول ایلومینیم فوائل جمبو رول کا بنیادی عیب ہیں۔ خام مال میں، رول پر، رولنگ آئل میں، اور یہاں تک کہ ہوا میں دھول تقریباً 6μm تک پہنچ جاتی ہے اور رول گیپ میں داخل ہوتی ہے، یہ پن ہولز کا سبب بنتی ہے۔ لہذا، 6μm ایلومینیم فوائل جمبو رول کے لیے کوئی پن ہولز نہ ہونا ناممکن ہے۔ اس کا اندازہ صرف اس بات سے لگایا جا سکتا ہے کہ اس کا حجم کتنا ہے۔ ایلومینیم فوائل جمبو رول رولنگ کے حالات میں بہتری کی وجہ سے، خاص طور پر ڈسٹ اور رولنگ آئل کی موثر فلٹریشن اور رول بدلنے کے آسان نظام کی ترتیب، ایلومینیم فوائل جمبو رول میں پن ہولز کی تعداد خام کے میٹالرجیکل معیار پر زیادہ سے زیادہ منحصر ہے۔ مواد اور پروسیسنگ کے نقائص جب خام مال کا عیب دور ہو جائے تو اصل عیب سے متعلقہ تعلق تلاش کرنا مشکل ہو جاتا ہے۔ عام طور پر یہ خیال کیا جاتا ہے کہ پن ہولز بنیادی طور پر گیس کے مواد، شمولیت، مرکبات اور مرکب علیحدگی سے متعلق ہیں۔ مؤثر ایلومینیم مائع صاف کرنے، فلٹریشن، اور اناج کو صاف کرنے سے پن ہولز کو کم کرنے میں مدد مل سکتی ہے۔ بلاشبہ، مواد کی سختی کی خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے مرکب سازی اور دیگر ذرائع کا استعمال بھی پن ہولز کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔ اعلی-معیار کے گرم-رولڈ مواد سے رول کیے گئے 6μm ایلومینیم فوائل جمبو رول کے پن ہولز 100/㎡ سے کم ہو سکتے ہیں۔ جب کاسٹنگ اور رولنگ مواد کو اچھی طرح سے صاف کیا جاتا ہے تو، 6μm ایلومینیم فوائل جمبو رول کے پن ہولز 200/㎡ سے نیچے ہوتے ہیں۔ ایلومینیم فوائل جمبو رول رولنگ کے عمل میں، بہت سے دوسرے عوامل ہیں جو پن ہولز کا سبب بنتے ہیں، یہاں تک کہ تباہ کن، اور فی مربع میٹر پر ہزاروں پن ہولز غیر معمولی نہیں ہیں۔ رولنگ آئل کی مؤثر فلٹریشن، رولز اور ڈسٹ کی قلیل مدتی تبدیلی-ثبوت کے اقدامات ایلومینیم فوائل جمبو رول میں پن ہولز کو کم کرنے کے لیے تمام ضروری شرائط ہیں، اور بڑی رولنگ فورس اور چھوٹی ٹینشن رولنگ کا استعمال pinholes کو کم کرنے میں بھی مدد کرتا ہے۔

(2) رول مارک، رول آئی، ناہموار چمک۔ یہ بنیادی طور پر ایلومینیم فوائل جمبو رول کی خرابی ہے جو رول کی وجہ سے ہوتی ہے، جسے تین اقسام میں تقسیم کیا جاتا ہے: پوائنٹ، لائن اور سطح۔ سب سے قابل ذکر خصوصیت تین چکروں میں ظاہر ہوتی ہے۔ اس خرابی کی بنیادی وجوہات یہ ہیں: رولز کا غلط پیسنا؛ غیر ملکی اشیاء سے رولز کو پہنچنے والے نقصان: رولز پر نقوش آنے والے نقائص؛ رول تھکاوٹ؛ رولز، پھسلن وغیرہ کے درمیان اثر۔ وہ تمام عوامل جو رول کی سطح کو نقصان پہنچا سکتے ہیں ایلومینیم فوائل جمبو رول کی رولنگ کو نقصان پہنچا سکتے ہیں۔ چونکہ ایلومینیم فوائل جمبو رول رولنگ رول کی سطح کی تکمیل بہت زیادہ ہے، اس لیے معمولی ناہموار چمک بھی اس کی سطح کی حالت کو متاثر کرے گی۔ رولنگ مل کی باقاعدہ صفائی، رولنگ مل کو صاف رکھنا، رول کلینر کے نارمل آپریشن کو یقینی بنانا، رول کی باقاعدہ تبدیلی، اور مناسب پیسنا رولنگ کے بعد ایلومینیم فوائل جمبو رول کی یکساں سطح کو یقینی بنانے کے لیے بنیادی شرائط ہیں۔